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甲基環(huán)己烷農(nóng)藥干燥機

所屬分類:農(nóng)藥化肥干燥機

案例概述:常州百得在盤式干燥機的工藝設(shè)計、設(shè)備制造、安裝調(diào)試等諸多環(huán)節(jié)常年都累積了豐富的經(jīng)驗,甲基環(huán)己烷殺蟲劑真空盤式干燥機烘干均勻,質(zhì)量穩(wěn)定;物料溫度控制準確、容易;以傳導熱進行干燥,熱效率高;操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求;特別適用于易燃、易爆、有…

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案例詳情 圖片集錦
甲基環(huán)己烷農(nóng)藥  客戶資料
      客戶集科、工、貿(mào)于一體,寧波和連云港公司先后被浙江省及江蘇省認定為“高新技術(shù)企業(yè)”,公司先后通過了ISO14001環(huán)境管理體系及ISO9001質(zhì)量管理體系兩項體系^,在國內(nèi)同行業(yè)中^實現(xiàn)了“雙項體系”標準化管理。近年來,在^中化集團的大力支持下,公司發(fā)展迅速,產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)規(guī)模等方面優(yōu)勢顯著,在國際化、精益化、規(guī)范化方面也取得了長足進步。公司擁有完善的生產(chǎn)管理系統(tǒng),嚴密的質(zhì)量保證體系和現(xiàn)代化的檢測手段,具備獨立的質(zhì)檢和研發(fā)中心,是國內(nèi)生產(chǎn)農(nóng)用化學品和其他精細化工產(chǎn)品的^企業(yè)。

      百得干燥在盤式干燥機的工藝設(shè)計、設(shè)備制造、安裝調(diào)試等諸多環(huán)節(jié)常年都累積了豐富的經(jīng)驗,采用真空盤式干燥甲基環(huán)己烷殺蟲劑,干燥均勻,質(zhì)量穩(wěn)定;每層干燥盤皆可單獨通入介質(zhì)或冷介質(zhì),對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易;以傳導熱進行干燥,熱效率高;操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求;特別適用于易燃、易爆、有毒、熱敏性物料的干燥。



甲基環(huán)己烷農(nóng)藥 物料特性和其他要求:
  1、客戶提供技術(shù)參數(shù)
    1) 物料名稱: 甲基環(huán)己烷農(nóng)藥
    2) 初含濕量: ≤12%(其中水占5%,甲基環(huán)己烷占7%)                                                    
    3) 終含濕量:≤0.5%
    4) 產(chǎn)量:600Kg/h。
    5) 濕份蒸發(fā)量:78.4㎏/h(其中甲基環(huán)己烷占47.5㎏/h, 水占30.9㎏/h)
    6) 加熱方式:主機采用熱水箱將水加熱成85-90℃
  2、計算工藝參數(shù)的確定:
       干燥進水溫度: tg1=85℃,      干燥出水溫度:tg2=80℃,    產(chǎn)量:W2=600kg/h,
       原料含水率:ω1=12%,        產(chǎn)品含水率:ω2=0.5%, 
       給料溫度tin=15℃,            干燥排料溫度tout1=60℃, 
       冷卻水進水溫度: tc1=20℃,    冷卻出水溫度: tc2=25℃, 
       冷卻后排料溫度tout2=40℃,     物料比熱cm=0.4 kCal/kg.℃
  3、技術(shù)參數(shù)
    1) 設(shè)備型號:PLG-2500/10-Z            
    2) 干燥傳熱面積:33.2㎡
    3) 冷卻傳熱面積:8.3㎡
    4) 設(shè)備總功率:7.5KW
    5) 主軸轉(zhuǎn)速:1.8-6(無極調(diào)速)
    6) 主機加熱方式:采用85-90℃熱水加熱
    7) 真空度:-0.06Mpa-0.08Mpa
    8) 主機外形尺寸:4.0*4.0*5.7m(長*寬*高)

  4、工藝流程圖


甲基環(huán)己烷農(nóng)藥真空盤式干燥機 結(jié)構(gòu)細節(jié)改進
    (1) 被干燥物料的狀況,物料本身的含濕量、密度、粘度等性能。一般而言,物料顆粒細而均勻、堆放松散、厚度薄,則內(nèi)部水分容易擴散。若采取提高物料初溫、真空過濾前處理和降低物料含濕量等措施,均能提高真空干燥速度;
    (2) 真空度越高,越利于水分在較低溫度下汽化,但真空度過高則不利熱傳導,會影響對物料的加熱效果。為提高物料干燥速度,應(yīng)根據(jù)物料的特性綜合考慮真空度的設(shè)定。
    (3) 帶耙葉的刮板裝置
    裝置形式帶耙葉的刮板裝置由耙臂、板耳和耙葉組成,板耳上有安裝孔,套裝在耙臂上,耙葉和板耳固定在一起,撓耙臂與轉(zhuǎn)軸呈垂直狀安裝在一起,在轉(zhuǎn)軸帶動下,耙葉在加熱圓盤面上作圓周運動。由于耙葉與耙臂之間有一夾角(安裝角),耙葉前的物料作翻動運動的同時,也做螺旋線上的徑向移動。帶耙葉的刮板裝置有多種形式,可根據(jù)物料性狀而定,但以耙葉面為曲面和螺旋面形式為佳。曲面形耙葉的特點:能提高耙葉的翻攪功能,使物料混合充分,干燥速率提高,同時結(jié)構(gòu)簡單、加工方便,適用內(nèi)摩擦力較小物料;螺旋面形耙葉的特點:物料在耙葉上以螺旋軌跡運動,適用于內(nèi)摩擦力較大的物料。這二種形式結(jié)構(gòu)的安裝角度均可調(diào)整。
    (4) 加熱圓盤的結(jié)構(gòu)
       由于加熱圓盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),為被干燥物料提供熱源。雖然加熱圓盤有多種形式,如支撐板式、折流板式及沖壓式,但以沖壓式加熱圓盤為佳,其上板與沖壓成型規(guī)律分布凸起的下板焊接在一起,凸起部分既增加了上下板剛度與強度,又增加了加熱介質(zhì)的攏動,借以提高熱效率。
    (5) 進料裝置
     進料裝置一般為螺旋進料,由料倉、螺旋給料器及其驅(qū)動機構(gòu)、進料室、閘閥等組成。螺旋給料器的轉(zhuǎn)速是制約進料量的重要參數(shù),轉(zhuǎn)速過快會引起物料層過厚,耙葉不能進行有效的翻動攪拌,對干燥不利;轉(zhuǎn)速過慢則會引起物料分布的不連續(xù),進而影響生產(chǎn)的連續(xù)性。故較佳的設(shè)置是螺旋給料器的轉(zhuǎn)速可調(diào),通常為5~10r/min,當然也要根據(jù)不同進料的特性而定。
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