磷酸鐵鋰干燥機  工程概述
  磷酸鐵鋰是一種新型鋰離子電池電極材料。其特點是放電容量大，價格低廉，無毒性，不造成環(huán)境污染。
  鋰離子電池的性能主要取決于正負極材料，作為鋰離子電池正極材料的磷酸鐵鋰,安全性能與循環(huán)壽命是其它材料所無法相比的，這些也正是動力電池^重要的技術(shù)指標。磷酸鐵鋰正極材料做出大容量鋰離子電池更易串聯(lián)使用。以滿足電動車頻繁充放電的需要。具有無毒、^、安全性能好、原材料來源廣泛、價格便宜，壽命長等優(yōu)點，是新一代鋰離子電池的理想正極材料。
  百得干燥在多年的噴霧干燥機設計制造累積經(jīng)驗的基礎上，從磷酸鐵鋰新能源材料的產(chǎn)生，涉足該產(chǎn)品的研究，通過一大批客戶項目的實戰(zhàn)，不斷總結(jié)、改進和優(yōu)化，對磷酸鐵鋰的噴霧干燥已經(jīng)形成了成熟的設計、制造、施工、控制操作經(jīng)驗。

磷酸鐵鋰干燥機  工作原理
      噴霧干燥機是將原料液用霧化器分散成霧滴，并利用熱空氣(或其他氣體)與霧滴直接接觸的方式而獲得粉狀產(chǎn)品的一種干燥過程。原料液可以是溶液、乳濁液或懸浮液，也可以是熔融液或膏狀物。干燥產(chǎn)品可根據(jù)需要，制成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀。噴霧干燥機是將原料液用霧化器分散成霧滴，并利用熱空氣(或其他氣體)與霧滴直接接觸的方式而獲得粉狀產(chǎn)品的一種干燥過程。原料液可以是溶液、乳濁液或懸浮液，也可以是熔融液或膏狀物。干燥產(chǎn)品可根據(jù)需要，制成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀。
      電池材料高速離心噴霧干燥機應用于鋰電池磷酸鐵鋰正極材料水溶性液態(tài)料的干燥生產(chǎn)，采用高速離心噴霧霧化技術(shù)，在實現(xiàn)連續(xù)干燥生產(chǎn)的同時，獲得粒度均勻、結(jié)構(gòu)緊密且流動性好的微球形顆粒，在很大程度上，高速離心霧化技術(shù)，能有效改善或提高正極材料磷酸鐵鋰的堆積密度，使其單體顆?？蛇_3～5um和成品含濕量為0.5％的質(zhì)量要求，應用磁性過濾技術(shù)，有效規(guī)避在生產(chǎn)過程的鐵離子雜質(zhì)的摻入，達到材料純凈目的，維護正極材料的導電性能。余熱氣體的循環(huán)利用，又能達到節(jié)能減排的生產(chǎn)目的，順應國家倡導的節(jié)能減排、低碳生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變。為維護生產(chǎn)安全，本機采用脈沖除塵冷卻保護技術(shù)，在智能化控制操作下，實現(xiàn)冷卻保護安全互鎖。創(chuàng)新技術(shù)的綜合應用，為我國新能源鋰電池正極材料的產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)，提供基礎設備和技術(shù)上的支撐，是較為理想的新材料干燥設備。

磷酸鐵鋰干燥機  工藝流程圖

磷酸鐵鋰干燥機  設備改進      
   1、熱風分配系統(tǒng)。通過可調(diào)式葉片及多通道葉片的特殊設計，熱風整體在塔內(nèi)切線旋轉(zhuǎn)，形成“龍卷風”狀?！褒埦盹L”狀的熱風使霧滴充分干燥，通過干燥腔時不留死角，防止物料粘壁得到的成品粒徑分布范圍窄，粉末均勻性好。
   2、粒徑控制：研制成功磷酸鐵鋰專用霧化盤，粒徑可控范圍D50=8～20um。
   3、線速度是生產(chǎn)小粒徑的中要手段，相對于其他行業(yè)，提高了霧化器主軸轉(zhuǎn)速、加大盤徑，^高線速度達250m/s。其技術(shù)水平已經(jīng)完全與德國GEA-Niro、日本大川原等^^企業(yè)同步。
   4、開發(fā)出鈦合金材質(zhì)的霧化盤、噴出孔嵌氧化鋯霧化盤、M型霧化盤、防返頂霧化盤，根據(jù)客戶需求生產(chǎn)出不同形貌的粒子。
   5、增加霧化盤的噴出口截面積。應用在其他行業(yè)霧化盤噴出矩孔24 個，通過精密激光切割，應用在磷酸鐵鋰產(chǎn)品的霧化盤噴出矩孔達45 個，使料液表面積增加，分散性得到了加強，細化了霧滴。
   6、改變了料液分配器的結(jié)構(gòu)。料液在料液分配器內(nèi)更順暢、更均勻地分散，分配時不會出現(xiàn)堵、囤、積現(xiàn)象。
   7、布袋除塵器里的濾袋采用PTFE芳綸覆膜材料制作而成，能高效過濾微粉體，同時該覆膜材料本身就具有疏水性與耐酸堿，在使用時，可以極大限度的減少水及其他油性物質(zhì)黏附在濾袋表面，進而較少粉塵在濾袋表面的黏附，布袋清灰效果好，整個除塵器的運行工況好，阻力低，除塵效率高。
   8、在布袋除塵器中附加設計了緊急冷保護子系統(tǒng)，這樣就能在不采用耐高溫濾袋的情況下，增加有限的成本就可以確保布袋使用的安全性。