中藥浸膏噴霧干燥機(jī)   設(shè)備概述
      中藥浸膏是由植物根莖葉提取而成，特別是醇提工藝，它含糖份較高，在高溫下易軟化熔融，普通的離心噴霧已無(wú)法滿足干燥，針對(duì)這種情況我公司組織了一批精干的技術(shù)力量，總結(jié)出幾年來(lái)本廠設(shè)計(jì)制造噴霧干燥機(jī)的成功經(jīng)驗(yàn)，收集了國(guó)內(nèi)外同行業(yè)同類型產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)過精密、反復(fù)的工藝計(jì)算和無(wú)數(shù)次的實(shí)驗(yàn)，開發(fā)出了中藥專用噴霧干燥機(jī)組，并推廣到了一些^藥廠使用。

中藥浸膏噴霧干燥機(jī)   工作原理
      中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用，也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀，與熱空氣所充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。
      該機(jī)采用全封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造，配有三級(jí)凈化裝置，過濾后的空氣達(dá)十萬(wàn)級(jí)要求。筒體與頂部裝有冷壁裝置，使壁溫＜80℃，干燥塔內(nèi)裝有氣刷掃塔裝置。經(jīng)該機(jī)干燥后的中藥浸膏粉，不會(huì)出現(xiàn)焦化變質(zhì)現(xiàn)象，大大增加了收粉率（95％以上），而且不會(huì)產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。

中藥浸膏噴霧干燥機(jī)  工藝流程圖

中藥浸膏噴霧干燥機(jī)  設(shè)備特點(diǎn)
   ◎ 塔體具有冷風(fēng)夾套；                                 ◎ 塔體上裝有自動(dòng)振打裝置；
   ◎ 塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔；       ◎ 可以配自動(dòng)控制恒溫加料罐；
   ◎ 可以配手工高壓洗塔隨機(jī)附件；                 ◎ 與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作；(或全不銹鋼制造)；
   ◎ 物料收集采用兩級(jí)旋風(fēng)除塵裝置，或一級(jí)； ◎ 旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器；
   ◎ 進(jìn)風(fēng)溫度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制及連續(xù)裝置；           ◎ 可以配氣掃裝置。

中藥浸膏噴霧干燥機(jī)  設(shè)備結(jié)構(gòu)圖

中藥專用噴霧干燥機(jī)組在設(shè)計(jì)中作了改進(jìn)
  1、塔徑塔高做了相應(yīng)的調(diào)整，既保證物料干燥之前接觸不到塔壁，又保證物料在熱風(fēng)中的停留時(shí)間；塔壁設(shè)有夾套冷風(fēng)冷卻裝置，確保物料吸附在塔壁上因局部溫度過高而產(chǎn)生軟化、熔融甚至焦化現(xiàn)象；錐角增大，錐體上安裝空氣震擊器，用壓縮空氣脈沖式地震擊筒體，把吸附在筒體上的粉料順暢地?fù)袈湎聛?lái)；
  2、主機(jī)內(nèi)所有與物料接觸處采用平面或圓弧過渡，接觸面都進(jìn)行打磨、拋光工序處理（精拋至10以上），避免砂眼、死角。杜絕積料堵料；整個(gè)機(jī)組與物料接觸處材質(zhì)采用不銹鋼，保證物料不受污染；與物料接觸的傳動(dòng)件都采用良好的密封，可防水防油；出料處用密封蝶閥操作，防止漏風(fēng)；引風(fēng)出料管段都采用活連接，可隨時(shí)拆裝、清洗、消毒、滅菌處理等等；
  3、空氣預(yù)處理系統(tǒng)采用初中高三級(jí)空氣過濾，凈化空氣達(dá)至十萬(wàn)級(jí)；
  4、收料系統(tǒng)采用獨(dú)特的冷凍除濕收料方式，切實(shí)地解決了產(chǎn)品結(jié)塊、軟化、吸潮現(xiàn)象；
  5、干燥主塔至旋風(fēng)分離器的彎頭采用一次成型304不銹鋼光潔管道制作，防止結(jié)料現(xiàn)象，并采用卡箍快開的方式連接，方便清洗時(shí)的污水排放；
  6、本機(jī)組用PLC程序控制系統(tǒng)回路；觸摸屏動(dòng)畫顯示工藝流程，具有可操作性，變量操作參數(shù)實(shí)現(xiàn)模糊技術(shù)自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)；用變頻器穩(wěn)定安全地調(diào)節(jié)霧化器；進(jìn)、出風(fēng)溫度、塔內(nèi)壓力數(shù)顯，可^設(shè)定等等。

中藥浸膏噴霧干燥機(jī)  技術(shù)規(guī)格

注: ★ 實(shí)際外形尺寸可根據(jù)客戶實(shí)際情況確定，以上尺寸僅供參考。

    ★ 以上蒸發(fā)量是^大蒸發(fā)量。