壓力噴霧干燥機(jī)  工作原理
      將溶液、乳濁液、懸濁液或漿料在熱風(fēng)中噴霧成細(xì)小的液滴，在它下浮過程中，水分被蒸發(fā)而成為粉末狀或顆粒狀的產(chǎn)品。在干燥塔頂部導(dǎo)入熱風(fēng)，同時(shí)將料液用高壓泵送至塔頂，經(jīng)過霧化器噴成霧狀的液滴，液滴與高溫?zé)犸L(fēng)接觸后水分迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內(nèi)便成為干燥產(chǎn)品，從干燥塔底部排出。熱風(fēng)與液滴接觸后溫度顯著降低，濕度增大，作為廢氣由排風(fēng)機(jī)抽出，廢氣中夾帶的微粉用分離裝置回收。
      微粉分離和回收裝置有不同的選擇：比如旋風(fēng)分離器（普通型和多種組合型），布袋過濾器，旋風(fēng)分離器+布袋過濾器，旋風(fēng)分離器+濕法除塵器，布袋過濾器+濕法除塵器等。我們可以根據(jù)不同產(chǎn)品的特性和客戶的要求，提供不同的回收裝置。
      根據(jù)產(chǎn)品特性和要求的不同，噴霧干燥之后，可以配備二次干燥系統(tǒng)（比如ZLG振動(dòng)流化床或者氣流輸送）、除濕系統(tǒng)，配料系統(tǒng)，或者粉體篩分系統(tǒng)等。如客戶需要產(chǎn)品的顆粒更大，比如直徑2～3毫米，并且增加溶解性，我公司可提供單獨(dú)的附聚造粒系統(tǒng)。

壓力噴霧干燥機(jī)  工藝流程圖

壓力噴霧干燥機(jī)  技術(shù)特點(diǎn)
    1、干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95～98%的水分，完成干燥的時(shí)間僅需十幾秒到數(shù)十秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
    2、所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動(dòng)性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。
    3、使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥也可以用冷風(fēng)造粒，對物料的適應(yīng)性強(qiáng)。
    4、操作簡單穩(wěn)定，控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。
    5、噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于濕含量40～60%（特殊物料可達(dá)90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。

壓力噴霧干燥機(jī)  應(yīng)用范圍
      食品工業(yè): 全脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、蛋清（黃）等。燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、蛋白質(zhì)水解物等。玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀、南瓜粉等。
      醫(yī)藥品：中藥浸膏、藥膠、酵母、維生素、抗生素、淀粉酶、脂肪酶等。
      塑料樹脂：AB 、ABS乳液、脲醛樹脂、酚醛樹脂、密膠（脲）甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
      洗滌劑：高級洗衣粉、普通洗衣粉、肥皂粉、蘇打粉、乳化劑、增白劑、磷酸劑等。
      化學(xué)工業(yè)：氟化鈉（鉀）、堿性染料顏料、染料中間體、Mn3o4、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白 炭黑等。
      陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石等。

壓力噴霧干燥機(jī)  技術(shù)規(guī)格

備注：1、名義水分蒸發(fā)量是按照進(jìn)風(fēng)溫度350度，排風(fēng)溫度85～90度計(jì)算的；
         2、產(chǎn)品的收率，我們可以根據(jù)客戶的要求和產(chǎn)品的特性，提供各種不同的產(chǎn)品回收裝置，確保達(dá)到客戶的相關(guān)要求；
         3、我公司備有國內(nèi)同行中^先進(jìn)的樣機(jī)，可以給客戶做各種試驗(yàn)，確保設(shè)備達(dá)到客戶的要求；
         4、我公司的設(shè)備，相關(guān)參數(shù)設(shè)計(jì)，既考慮了滿足生產(chǎn)的要求，也考慮了節(jié)能要求。對于相同規(guī)格的產(chǎn)量，我公司可以提供更節(jié)能的設(shè)計(jì)和產(chǎn)品。

壓力噴霧干燥機(jī)   訂貨須知
   1、液體物料名稱、物性：含固量（或含水量）、粘度、表面張力、PH值等；
   2、產(chǎn)品特性：干燥后粉量容量、允許殘余含水量、粒度范圍、允許^高溫度；
   3、特殊要求（如果有的話）：比重范圍、顏色、香味等；  
   4、產(chǎn)量、每天開班時(shí)間；
   5、可供應(yīng)能源：蒸汽的壓力、電、煤、油、天然氣、液化氣和其他各種可燃物；
   6、控制要求：進(jìn)出風(fēng)溫度、供液系統(tǒng)、氣錘等的控制方式，以及系統(tǒng)的控制方式；
   7、收料要求：根據(jù)產(chǎn)品特性和環(huán)境要求選擇旋風(fēng)類型、布袋過濾器和濕法除塵器等方式；
   8、其他特殊要求，比如車間尺寸、高度限制和特殊的用電規(guī)格等；
備注：以上要求，客戶可以根據(jù)實(shí)際情況提供一部分即可。其他要求，我們可以在做試驗(yàn)后，或者根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和客戶協(xié)商確定。