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螢石球?qū)S妹荛]干燥機(jī)生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)和運(yùn)用

信息來(lái)源:本站 | 發(fā)布日期: 2020-09-14 08:47:34 | 瀏覽量:880194

      螢石粉壓球是在螢石粉內(nèi)加入一定比例的的粘結(jié)劑經(jīng)壓球、烘干定型,螢石球可替代高品位的螢石礦,具有品位均勻、粒度容易控制的優(yōu)點(diǎn),螢石球的主要用途為:
   (1) 冶金工業(yè)
      煉鐵、煉鋼和鐵合金的助熔劑、排渣劑,生產(chǎn)人造冰晶石的原料。冰晶石在電解鋁生產(chǎn)中做助熔劑、搪瓷的增白、玻璃的遮光劑,主要是作為煉鐵、煉鋼和鐵合金的助熔劑、排渣劑,螢石粉球具有能降低難熔物質(zhì)的熔點(diǎn),促進(jìn)爐渣流動(dòng),使渣和金屬很好分離,在冶煉過(guò)程中脫硫、脫磷,增強(qiáng)金屬的可煅性和抗張強(qiáng)度等特點(diǎn),一般添加量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%~10%。
   (2) 化學(xué)工業(yè)
      生產(chǎn)無(wú)水氫氟酸的主要原料,氟化工(氟里昂、氟聚合物、含氟精細(xì)化學(xué)品)的基礎(chǔ)原料水泥工業(yè)生產(chǎn)水泥熟料的礦化劑,可降低燒結(jié)溫度,易煅燒,燒成時(shí)間短,節(jié)省能源,在水泥生產(chǎn)中,螢石作為礦化劑加入。螢石能降低爐料的燒結(jié)溫度,減少燃料消耗,同時(shí)還能增強(qiáng)燒結(jié)時(shí)熟料液相粘度,促進(jìn)硅酸三鈣的形成。在水泥生產(chǎn)中,螢石加入量在一般情況下為4%~5%至0.8%~1%。水泥工業(yè)對(duì)螢石質(zhì)量要求不嚴(yán),一般CaF2含量在40%以上即可,對(duì)雜質(zhì)含量要求也不作具體規(guī)定。
   (3) 玻璃工業(yè)
      生產(chǎn)乳化玻璃、不透明玻璃和著色玻璃的原料,可降低玻璃熔煉時(shí)的溫度,改進(jìn)熔融體,加速熔融,從而可縮減燃料的消耗比率。
   (4) 陶瓷工業(yè)
      制造陶瓷、搪瓷過(guò)程的熔劑和乳濁劑,又是配制涂釉不可缺少的成分之一。

螢石球?qū)S?a href='http://www.6hts.cn/' target='_blank' class='WithInLink' title='密閉干燥機(jī)'>密閉干燥機(jī)生產(chǎn)線 主要參數(shù)
   (1) 物料名稱:氟化鈣(電子廠氫氟酸中和產(chǎn)生的氟化鈣濾餅)
   (2) 初水份:~50%(濕基,前處理:帶式壓濾機(jī)脫水)
   (3) 終水份:~5%(濕基,干法壓制螢石球)
   (4) 熱源:~0.8MPa飽和蒸汽
   (5) 除塵系統(tǒng):旋風(fēng)+水膜除塵器
   (6) 設(shè)備材質(zhì):物料接觸部分不銹鋼SS304,其余碳鋼制作
   (7) 電源:380V  50Hz
   (8) 環(huán)境:20℃  760mmHg   φ=60%

螢石球?qū)S妹荛]干燥機(jī)生產(chǎn)線 工藝參數(shù)
   (1) 螢石粉球團(tuán)生產(chǎn):采用冷壓成型技術(shù),將原料粉經(jīng)過(guò)化驗(yàn)、選擇、配料、粉碎、加入適量的粘結(jié)劑、水混合攪拌,經(jīng)過(guò)冷壓成型工藝成型、干燥處就可應(yīng)用。工藝流程:原料配料→混合→粘結(jié)劑→攪拌→水→攪拌→成型→干燥→成品。螢石球?qū)S妹荛]干燥機(jī)工藝為:槳葉干燥機(jī)預(yù)干,干法擠壓制粒成螢石球,在采用帶式干燥機(jī)進(jìn)行二級(jí)烘干。
   (2) 一級(jí)干燥工藝參數(shù)的確定
    ① 一級(jí)干燥選用密閉型空心槳葉干燥機(jī):將初水份50%的濕物料(粘性濾餅狀)干燥到含水率為15%(流動(dòng)性好的粉狀)進(jìn)入干法造粒機(jī)
    ② 物料參數(shù)
       原料含水率:ω1=50%      出料含水率:ω2=15%
       進(jìn)料溫度:tin=20℃          排料溫度:tout=70℃        物料比熱:cm=0.4 kcal/kg.℃
    ③ 熱源參數(shù)
       蒸汽溫度:t1=180℃       排風(fēng)溫度:t3=90℃
   (3) 二級(jí)干燥工藝參數(shù)的確定
    ① 二級(jí)干燥選用密閉型帶式干燥機(jī):將初水份15%的濕物料干燥到含水率為5% 
    ② 物料參數(shù)
       原料含水率:ω1=15%       出料含水率:ω2=5%
       進(jìn)料溫度:tin=50℃           排料溫度:tout=80℃         物料比熱:cm=0.4 kcal/kg.℃
    ③ 熱源參數(shù):
       進(jìn)風(fēng)溫度:t1=150℃         排風(fēng)溫度:t3=90℃

螢石球一級(jí)干燥密閉型空心槳葉干燥機(jī) 工作原理
      空心槳葉干燥機(jī)是一種以熱傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型連續(xù)干燥設(shè)備。因攪拌葉片形似船槳,故稱槳葉干燥機(jī),國(guó)外也稱槽型干燥機(jī)或攪拌干燥機(jī)。因該設(shè)備干燥所需要的熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱,因此干燥過(guò)程不需或只需少量氣體以帶走濕份。極大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失,提高了熱量利用率,是一種節(jié)能型干燥設(shè)備。槳葉干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于石油化工、化工、冶金、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)中粉狀、粒狀、濾餅狀、漿液狀物料的干燥。
      常州市百得干燥工程有限公司在吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,進(jìn)行改進(jìn)、優(yōu)化設(shè)計(jì)的楔型空心槳葉干燥機(jī),可對(duì)膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻,可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫煅燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱槳葉,具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。

螢石球二級(jí)干燥密閉型網(wǎng)帶式干燥機(jī) 工作原理
      帶式干燥機(jī)在工業(yè)上的應(yīng)用極廣,主要用于干燥小塊的物料及纖維質(zhì)物料。帶式干燥機(jī)的特點(diǎn)是沒(méi)有粉塵。在全密閉的環(huán)境中完成干燥過(guò)程,避免了粉塵外泄。適用于不允許碎裂的物料。被干燥物料是以靜止?fàn)顟B(tài)置于輸送帶上進(jìn)行干燥,物料不會(huì)有破損。成品質(zhì)量好。被干燥物料都具有相同的干燥時(shí)間,能保證物料的色澤一致、含水率均勻。
      在實(shí)際使用的過(guò)程中,常州百得認(rèn)識(shí)到以一種設(shè)計(jì)方式解決各種不同性質(zhì)及要求物料的干燥是不合理的,因此帶式干燥機(jī)在定型產(chǎn)品的基礎(chǔ)上同時(shí)強(qiáng)調(diào)其專(zhuān)用性,在長(zhǎng)期的實(shí)踐中我公司針對(duì)不同物料開(kāi)發(fā)生產(chǎn)了系列專(zhuān)用型帶式干燥機(jī)。客戶在設(shè)備選型時(shí)應(yīng)根據(jù)物料特性及要求與我公司設(shè)計(jì)人員探討協(xié)商以選擇確定風(fēng)量、溫度、布置結(jié)構(gòu)等主要技術(shù)參數(shù),保證設(shè)備的適用性、可靠性,達(dá)到zui佳的運(yùn)行效果。

密閉型網(wǎng)帶式干燥機(jī) 專(zhuān)利證書(shū)
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