針對現(xiàn)在原料藥精烘包設(shè)備已經(jīng)遠遠不能滿足化工行業(yè)日趨提高的安全和環(huán)保要求，單錐螺帶真空干燥機滿足精細化工特別是無菌原料藥生產(chǎn)的設(shè)備裝置以及整體工藝，以此改變國內(nèi)原料藥生產(chǎn)廠家手動操作和物料暴露操作的生產(chǎn)模式，縮短我國和先進國家的生產(chǎn)裝備技術(shù)的差距。
      常州百得研發(fā)的單錐螺帶真空干燥機，物料在錐形容器罐內(nèi)依靠螺旋帶旋轉(zhuǎn)進行攪拌，由于內(nèi)加熱螺帶與錐形殼體內(nèi)壁良好配合，可使物料在攪拌的同時，沿殼壁不斷向上提升，到上部再跌落至中心位，粉體物料從上部中心落入下部錐底的過程中又受到旋轉(zhuǎn)攪拌槳的攪拌并再次向上提升，這樣不斷循環(huán)，達到粉體物料的均勻干燥。

單錐螺帶真空干燥機 技術(shù)優(yōu)點
   (1) 物料被攪拌后混合運動方向是軸向運動、徑向運動和周向運動的復(fù)合運動，其混合效果極好；
   (2) 干燥完畢后，可依靠螺帶攪拌槳葉反轉(zhuǎn)將料粉從底部閥門自動卸料，排料干凈徹底，可以密閉的傳輸?shù)较虏康牟僮鞴ば?，操作工人勞動強度低?br />    (3) 批生產(chǎn)之間無需拆卸即可利用內(nèi)置的清洗和滅菌裝置進行清洗和滅菌；
   (4) 混合裝料系數(shù)高，裝料系數(shù)可達90%；
   (5) 具有良好的密封性能，無粉塵污染；
   (6) 系統(tǒng)配備有粉塵捕集裝置和在線清洗、在線滅菌功能。

單錐螺帶真空干燥機 智能化控制系統(tǒng)
   (1) 溫度控制系統(tǒng)：溫度檢測信號通過溫度調(diào)節(jié)器控制熱源進入閥門的開、閉來滿足物料所要求的zui佳溫度；
   (2) 真空度控制系統(tǒng)：壓力變送器的信號由PLC自動控制，嚴(yán)密有效地控制系統(tǒng)；
   (3) 主軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)系統(tǒng)：采用變頻調(diào)節(jié)技術(shù)來控制，調(diào)節(jié)平穩(wěn)，任意轉(zhuǎn)速連續(xù)可調(diào)，而且節(jié)約能源；
   (4) 控制系統(tǒng)保護
     ① 攪拌運行電流設(shè)定安全保護值，當(dāng)旋轉(zhuǎn)發(fā)生摩擦碰壁，或罐壁結(jié)疤造成電流過高，設(shè)備過載保護停機。
     ② 溫度傳感器的保護，溫度高于40度時，出料閥關(guān)閉。
     ③ 壓力傳感器的保護，通過壓力傳感器反饋給PLC程序，設(shè)定保護報警泄壓，保證罐內(nèi)壓力符合設(shè)計壓力要求。
     ④ 控制系統(tǒng)的保護需要增添2個時間繼電器，用來控制星型閥的轉(zhuǎn)速時間和磨粉機的起停時間。保護磨粉機的電機。
     ⑤ 攪拌正反轉(zhuǎn)應(yīng)該與設(shè)備的卸料閥門互鎖。設(shè)備正轉(zhuǎn)運行時，出料閥門關(guān)閉，設(shè)備反轉(zhuǎn)運行時，出料閥門打開，并有過載保護。
     ⑥ 有效標(biāo)準(zhǔn)指示安裝設(shè)備保護裝置，避免由于電氣元件短路或過電流所產(chǎn)生的過熱或發(fā)生火災(zāi)的危險
   (5) 系統(tǒng)安全訪問
     ① 出廠設(shè)置四級不同權(quán)限的訪問密碼，保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)安全和數(shù)據(jù)完整性；
     ② 主要安全保護參數(shù)不能隨意修改，需由使用、設(shè)備、設(shè)備廠家三方確認。

單錐螺帶真空干燥機控制圖