混合料制備是硬質(zhì)合金生產(chǎn)中的頭道工序，混合料質(zhì)量是保證硬質(zhì)合金性能和精度的關(guān)鍵的因素。從某種意義上說，混合料的質(zhì)量決定合金質(zhì)量。硬質(zhì)合金質(zhì)量首先取決于原料的質(zhì)量，同時(shí)也取決于制造工藝和工藝裝備，良好的工藝裝備保證先進(jìn)工藝的實(shí)現(xiàn)，先進(jìn)工藝又是獲得高質(zhì)量產(chǎn)品的保證。在引進(jìn)線先進(jìn)的混合料制備工藝與設(shè)備保障下所獲得的優(yōu)質(zhì)混合料，不僅保證了壓制成型質(zhì)量，使壓坯單重尺寸穩(wěn)定、密度均勻，而且有利于控制合金的zui終組織，使燒結(jié)后的產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量好。

硬質(zhì)合金混合料閉式噴霧干燥塔 生產(chǎn)工藝
      硬質(zhì)合金混合料制備采用球磨——噴霧干燥系統(tǒng)。混合料以碳化鎢wc，復(fù)式碳化物和鈷Co為主要原料，以酒精為研磨介質(zhì)，硬質(zhì)合金棒為研磨體，并將成型劑一起加入到球磨機(jī)中進(jìn)行球磨。球磨混合料漿用丹麥產(chǎn)的噴霧干燥塔HC300進(jìn)行干燥制粒。硬質(zhì)合金混合料漿噴霧干燥的基本原理是將料漿噴入干燥塔內(nèi)，使其分散為單獨(dú)的小液滴，小液滴在塔內(nèi)上升的過程與溫度達(dá)200℃逆流而下的螺旋氮?dú)饬飨嘤?，其中的酒精迅速被揮發(fā)掉，小液滴變成一定粒度的混合料顆粒，在一定的塔壓下從塔底流出。
      在噴霧干燥時(shí)，通過嚴(yán)格控制進(jìn)出口溫度、噴霧壓力、料漿粘度、噴嘴角度等參數(shù)來控制料粒質(zhì)量。采用噴霧干燥工藝其優(yōu)點(diǎn)是熱效率高，干燥速度快，物料不易被污染，減少了物料的臟化現(xiàn)象，氧含量降低，出料率高，料粒均勻且穩(wěn)定，流動(dòng)性好，質(zhì)軟易碎，壓制性能好。

硬質(zhì)合金混合料閉式噴霧干燥塔 主要工藝參數(shù)
    (1) 干燥溫度
      干燥溫度(即噴霧塔熱氣體的進(jìn)口溫度)的高低直接影響干燥粒料的產(chǎn)量與質(zhì)量，尤其是影響產(chǎn)品的實(shí)收率。干燥溫度越高，粉末實(shí)收率越高；但溫度越高，所消耗的功率也越高，故需對(duì)兩者進(jìn)行綜合考慮。
    (2) 噴霧壓力
      噴霧壓力對(duì)噴霧高度有影響，對(duì)于混合料漿來說，合適的噴霧壓力為0.65～0.85MPa。因?yàn)殡S著噴霧壓力的增加，單個(gè)液滴所受的沖力增大，可能在干燥室的上部出現(xiàn)附壁，另一方面，較大的噴霧壓力將使料漿產(chǎn)生較細(xì)的霧化，每個(gè)液滴的質(zhì)量將更輕，不能像較粗的液滴那樣遠(yuǎn)射，而在干燥室下部出現(xiàn)附壁。噴霧壓力的大小可根據(jù)可能附壁的部位和對(duì)物料粒度的要求來選擇適當(dāng)值，以使干燥塔處于zui佳工作狀態(tài)。
    (3) 加熱氣體流速與流量
      在干燥溫度、噴霧壓力、干燥室容量一定時(shí)，加熱氣體流速增加，則加熱氣體在塔體內(nèi)停留的時(shí)間減少，即物料與熱氣體的接觸時(shí)間減少，物料干燥不完全，成球不好，且細(xì)粉末較多，而干燥后的細(xì)粉末易被加熱氣體帶出塔體，故使混合料的實(shí)收率明顯降低。
    (4) 混合料漿濃度
      當(dāng)料漿中濕磨介質(zhì)含量低時(shí)，則料漿濃度高，料漿中固體含量高，霧化難度大，霧化成同樣大小的液滴所需能量也就增大，且易堵塞噴嘴。反之在同一工藝條件下，隨著濕磨介質(zhì)含量的增加，干燥料的顆粒細(xì)且均勻，球形度好，不易堵塞噴嘴。但是干燥時(shí)消耗熱能增高，同時(shí)也降低了設(shè)備生產(chǎn)能力。因此料漿的濃度必須選擇在既保證顆粒形狀，不堵塞噴嘴，又具有一定產(chǎn)量的范圍。
    (5) 石蠟加入量
      混合料漿中石蠟加入量直接影響混合料的粒度、形狀、軟硬等性能。當(dāng)含蠟量少于1.5%時(shí)，干燥的物料形狀不規(guī)則，顆粒細(xì)，影響壓制時(shí)的物料流動(dòng)性和坯塊的強(qiáng)度。隨著石蠟含量的增加，粒料變粗且接近球形，故物料的流動(dòng)性得到改善。但含蠟量若高于2%，壓制時(shí)則易產(chǎn)生粘模，因此，石蠟的加入量一般選擇在1.6%～2%之間。

      在硬質(zhì)合金混合料閉式噴霧干燥塔生產(chǎn)中，為了制取壓制性能好的混合料，必須對(duì)噴霧干操設(shè)備和工藝技術(shù)進(jìn)行全面了解掌握，嚴(yán)格控制噴霧干操生產(chǎn)過程中的干燥溫度、噴霧壓力、加熱氣體的流量、混合料漿濃度、石蠟的加入量等工藝條件，才能保證混合料的產(chǎn)量和質(zhì)量。