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防爆型噴霧干燥機的設(shè)備結(jié)構(gòu)和適用工況

信息來源:本站 | 發(fā)布日期: 2020-05-11 06:29:39 | 瀏覽量:880353

      防爆型噴霧干燥機是有機溶劑類料漿干燥的專用設(shè)備。該機組是由氮氣(或其他惰性氣體)作為干燥循環(huán)氣體,干燥過程物料可以防止氧化、同時有機溶劑可以回收。氮氣循環(huán)噴霧干燥機一般用于乙醇、丙酮、己烷等有機溶劑類制備料漿的粉體干燥,設(shè)備采用防爆設(shè)計,干燥過程安全環(huán)保。
       閉路循環(huán)離心噴霧干燥機適用于干燥過程要防止氧化,干燥后粉體一致性要求高。如醫(yī)藥、化工、食品、鋰電材料等行業(yè)粉體。通過離心噴霧可得到平均粒徑10~100μm的粉體。當然整個干燥過程是在氮氣保護下完成的,有機溶劑可以同時得到回收。

防爆型噴霧干燥機  設(shè)備結(jié)構(gòu)
     (1) 上料系統(tǒng)
       上料系統(tǒng)由攪拌槽、隔膜泵、噴槍組成。硬質(zhì)合金干粉球磨制所需顆粒后兌入一定比例的有機溶劑與成型劑,再次通過球磨機球磨,是粉末、溶劑與成型劑充分混合,變?yōu)橐环N懸浮狀態(tài)的流動性較好的液體;液體進入中低速攪拌機連續(xù)攪拌不讓其沉淀,然后由柱式隔膜泵(上料泵)供料到噴槍進行噴霧。攪拌槽采用先進的設(shè)計方案,使料漿上下翻騰不沉淀,系統(tǒng)中設(shè)置攪拌槽二臺,二槽用管閥連接,待一臺上料輸送完成后,切換閥門開關(guān)與另一臺槽連通,使其保證連續(xù)供料。
       攪拌槽內(nèi)的漿料由隔膜泵自吸至泵內(nèi),隔膜泵上安置調(diào)壓裝置,可視物料所需要壓力任意調(diào)節(jié)泵壓,即可根據(jù)不同的物料特性,選擇zui佳的壓力恒定值作為生產(chǎn)中的壓力指標。
     (2) 干燥機主體
       防爆型噴霧干燥機主機主要由干燥塔、錐底、振打器等組成,按產(chǎn)量設(shè)定霧化半徑、停留時間與處理風量。為避免外界環(huán)境空氣帶入塔內(nèi),以減少隱患,本塔采用微正壓操作。振打器采用PLC程序控制,間隔振打干燥塔筒壁,是靜電或其它原因吸附在塔壁上的干粉振動落下,減少吸附,便于連續(xù)生產(chǎn)。
       干燥塔上部是熱風入塔口,裝有熱風分布器,熱空氣通過熱風分布器均勻地分布開來,與霧滴進行均勻有效的熱交換,使霧滴干燥成為干粉產(chǎn)品,溶劑則由循環(huán)引風機引送至溶劑回收系統(tǒng)。
     (3) 收集系統(tǒng)
       由旋風分離器、雙層翻板閥、冷卻振動臺組成。主要收料是靠干燥塔錐底的雙層翻板閥。翻板閥由上下兩層組成,當下翻板開啟下料時,上翻板自動關(guān)閉密封,使外界空氣進不去,而上翻板開啟時,下翻板自動關(guān)閉密封,這樣的有序循環(huán)進行,在隔斷外界空氣的情況下,保持連續(xù)正常生產(chǎn)。輔助收料是旋風分離器,有少量干粉通過旋風分離器收集;冷卻振動臺是專門冷卻成品干粉的一種裝置,由于成型劑熔點低,干燥塔出口時溫度還較高,物料仍處于軟化狀態(tài),通過該配置后,物料得到充分冷卻,滿足了包裝質(zhì)量要求。
     (4) 回收裝置
       在生產(chǎn)中,溶劑回收很重要,回收越好,生產(chǎn)成本越低,效益就越好。本系統(tǒng)配置冷凍噴淋回收裝置,經(jīng)冷凍機冷卻后的冷己烷在噴淋塔內(nèi)不斷的循環(huán)噴淋,將系統(tǒng)循環(huán)氣體中的己烷冷卻回收下來。
     (5) 循環(huán)風機與管路系統(tǒng)
       循環(huán)風機是本系統(tǒng)的主要配置件,必須保證在密閉狀態(tài)下運行并執(zhí)行送風與引風任務(wù),風機上均裝有密封裝置,外界環(huán)境空氣不會入內(nèi)。
       送風管道與引風管道采用快開式連接夾箍,接觸部采用軟聚四氟乙烯(耐高溫)作墊料,拆卸既方便,又能確保不漏風。

     (6) 在線氧氣濃度分析儀
       分析儀主要顯示干燥塔內(nèi)氧氣濃度情況,一般情況下,塔內(nèi)氧氣濃度設(shè)定并控制在0.5%~3%范圍,如一旦超出了設(shè)定值即能自動補氮,使氧氣濃度始終保持在設(shè)定的范圍內(nèi),另外,當塔內(nèi)壓力超過設(shè)定值時,塔體控制閥會自動打開,壓力達到設(shè)定值后自動關(guān)閉,本儀器表采用自動化編程連鎖模式,可以確保本系統(tǒng)萬無一失。   
     (7) 加熱系統(tǒng)
       防爆型噴霧干燥機加熱采用導熱油爐—散熱器的熱媒傳播方式,導熱油爐置于非防爆區(qū),油爐用電加熱導熱油,再通過散熱片潔凈空氣,然后由引風機引入干燥塔內(nèi),采用此種加熱方式zui為安全。
     (8) 控制系統(tǒng)
       可編程控制器為中心,控制各個重要功能裝置及故障報警,采用日本神港智能儀表控制進口溫度,采用西門子電器元件控制個回路的開停,采用氧氣檢測分析儀控制塔內(nèi)的氧氣濃度。
       本系統(tǒng)設(shè)有防爆口與緊急情況下連鎖停機裝置,可以確保安全??刂葡到y(tǒng)操作很方便,電氣儀表均具有自動化功能,而且很穩(wěn)定。

防爆型噴霧干燥機  適用工況
    (1) 原料液由固體和有機溶劑組成;
     (2) 防爆型噴霧干燥機要求有機溶劑全部回收;
     (3) 干燥有毒的固體粉狀產(chǎn)品;
     (4) 不允許氣味、溶劑蒸汽和顆粒狀物質(zhì)逸出時(防止對環(huán)境、大氣造成污染);
     (5) 粉塵在空氣中可能形成爆炸混合物時;
     (6) 有機溶劑有爆炸和燃燒危險時;
     (7) 在干燥過程中,粉塵不允許與氧氣接觸時。
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