目前我國(guó)化工行業(yè)普遍使用離心分離機(jī)、板框式壓濾機(jī)、真空吸濾機(jī)等設(shè)備對(duì)物料進(jìn)行過(guò)濾分離。這些設(shè)備大多功能單一、勞動(dòng)強(qiáng)度大、操作過(guò)程中物料損失較多；更值得關(guān)注的是，這些設(shè)備一般是敞開(kāi)式操作，容易對(duì)環(huán)境造成污染和危害操作人員身體健康。干燥設(shè)備的使用也存在一些問(wèn)題，較為突出的是溶劑不能完全回收和缺乏粉塵捕集裝置，有些生產(chǎn)企業(yè)甚至采用露天晾曬的方式進(jìn)行干燥，這樣既不經(jīng)濟(jì)又不利于環(huán)保，還影響產(chǎn)品質(zhì)量，亟需改進(jìn)。
      根據(jù)農(nóng)藥、醫(yī)藥、染料及化工中間體等精細(xì)化工行業(yè)對(duì)先進(jìn)的液固分離及干燥系統(tǒng)的工藝要求，百得干燥研制的全密閉反應(yīng)結(jié)晶過(guò)濾干燥多功能設(shè)備集過(guò)濾、洗滌、溶劑回收、干燥和粉塵捕集于一體，過(guò)濾干燥效率高，操作方便。① 多功能過(guò)濾干燥設(shè)備可實(shí)現(xiàn)全封閉自動(dòng)化作業(yè)，能滿足高潔凈度操作和GMP要求，尤其適用于有毒、易污染物料的液固分離，安全環(huán)保；② 溶劑可完全回收，并配備粉塵捕集裝置；③ 根據(jù)需要可加壓和抽真空；④ 自動(dòng)進(jìn)出料，節(jié)省人力。

全密閉反應(yīng)結(jié)晶過(guò)濾干燥多功能設(shè)備  工藝流程
      反應(yīng)釜中的混懸液靠自身的重力或經(jīng)泵注入到過(guò)濾器中，然后在濾液接收裝置中抽真空，濾液接收裝置連接在濾液出口上。
    (1) 濾液通過(guò)濾床被抽濾至接收裝置，濾餅逐漸在濾床上形成。當(dāng)大多數(shù)濾液抽出后，濾床上沉積的濾餅可能還含有5％～20％的溶劑，具體情況與混懸液中固體的性質(zhì)有關(guān)。
    (2) ^過(guò)濾完成后，如果需要可噴淋洗滌液，啟動(dòng)攪拌器反向攪拌，使濾餅重新混懸。通過(guò)操作攪拌器，還可以輕輕地?cái)D壓濾餅，擠出殘余液體。
    (3) 為了提高過(guò)濾效率和盡可能多地脫除濾餅中的殘留液體或溶劑，過(guò)濾器可以加上夾套直接加熱或冷卻。在過(guò)濾器的頂部和底部同時(shí)抽真空，殘留溶劑揮發(fā)，通過(guò)接收裝置上的冷凝器濃縮并回收。對(duì)有些物料 ，執(zhí)行上述流程即可，毋需另外干燥。
    (4) 經(jīng)過(guò)攪拌器的旋轉(zhuǎn)和垂直運(yùn)動(dòng)，濾餅可從卸料口自動(dòng)出料。如需要過(guò)濾器可以配備加熱冷卻套層，也可將濕濾餅卸至干燥器進(jìn)一步干燥，從而能夠滿足用戶對(duì)干燥程度和條件的不同需求。

全密閉反應(yīng)結(jié)晶過(guò)濾干燥多功能設(shè)備  技術(shù)優(yōu)勢(shì)
      多功能過(guò)濾干燥設(shè)備性能明顯優(yōu)于其它傳統(tǒng)的過(guò)濾干燥設(shè)備，具有如下優(yōu)點(diǎn)：
    (1) 安全環(huán)保
      全密閉反應(yīng)結(jié)晶過(guò)濾干燥多功能設(shè)備可以設(shè)計(jì)成一個(gè)全封閉運(yùn)行的系統(tǒng)，能完全避免生產(chǎn)過(guò)程中溶劑對(duì)操作環(huán)境空氣的污染，同時(shí)能減少因與毒性物質(zhì)接觸而導(dǎo)致操作人員中毒事故的發(fā)生。在環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)呼聲日益高漲的今天，這一優(yōu)點(diǎn)更顯得至關(guān)重要。
    (2) 回收完全
      物料和溶劑近乎完全回收，避免因物料遺漏和溶劑揮發(fā)而引起的浪費(fèi)和污染，具有很大的經(jīng)濟(jì)效益，處理價(jià)值較高的物料和溶劑時(shí)更是如此。
    (3) 節(jié)省人力
      一個(gè)經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)的非技術(shù)人員即可以完成操作。開(kāi)、關(guān)、自動(dòng)進(jìn)料、自動(dòng)出料都毋須技術(shù)人員監(jiān)控。
    (4) 清洗徹底
      多功能過(guò)濾干燥設(shè)備具有重新混懸的功能，濾餅可以得到非常徹底的清洗。
    (5) 同時(shí)干燥 
      過(guò)濾、洗滌和干燥能在同一套系統(tǒng)中完成。
    (6) 操作連續(xù)
      過(guò)濾和干燥可在一個(gè)連續(xù)的系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行。毋須處理的濕濾餅可直接卸料；如需要進(jìn)一步干燥，濕濾餅從過(guò)濾器直接卸入干燥器，干燥后可以機(jī)械傳送至稱重、包裝等工段。
    (7) 清潔生產(chǎn) 
      全密閉反應(yīng)結(jié)晶過(guò)濾干燥多功能設(shè)備可密閉運(yùn)行，并且裝配有粉塵捕集器，完全收集干燥后產(chǎn)生的粉塵，能滿足高潔凈度的生產(chǎn)操作要求。

      全密閉反應(yīng)結(jié)晶過(guò)濾干燥多功能設(shè)備^的性能，確非國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)過(guò)濾干燥設(shè)備能比。無(wú)論是工藝技術(shù)人員，還是生產(chǎn)管理人員，經(jīng)過(guò)親身體驗(yàn)，都反映該設(shè)備確實(shí)具備上文所述各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，是理想的更新?lián)Q代裝備。對(duì)此設(shè)備^為歡迎的莫過(guò)于親手操作的工人，他們認(rèn)為此設(shè)備帶來(lái)的好處不僅僅是增加產(chǎn)量、提高效率和降低勞動(dòng)強(qiáng)度，更為重要的是他們從此可以避免與有毒有害物料和溶劑的直接接觸，增加了安全感。