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電鍍污泥閉式循環(huán)槳葉干燥機(jī)花落百得干燥家

信息來源:本站 | 發(fā)布日期: 2018-07-05 10:53:05 | 瀏覽量:880567

      2018年4月初,百得干燥通過多家多輪競標(biāo),憑著可靠的技術(shù)保障及良好的行業(yè)業(yè)績,^終以^高價承攬張家港市**鋼簾線有限公司電鍍污泥干燥二期項目。本項目采用閉式循環(huán)槳葉干燥機(jī)來干燥電鍍污泥,該設(shè)備已在6月中旬發(fā)貨,并在近期調(diào)試成功。

      多數(shù)的電鍍廢水采用化學(xué)沉淀法。按照對電鍍廢水處理方式的不同,電鍍污泥分為混合污泥和單質(zhì)污泥兩大類。目前,大多數(shù)電鍍企業(yè)的廢水經(jīng)過處理后得到的多是混合污泥。針對電鍍污泥的特點及其危害性,從環(huán)境污染防治和資源循環(huán)利用的角度考慮,污泥熱干化解決了污水污泥的減量化、無害化的有效途徑。百得干燥始終將用戶的需求擺在企業(yè)發(fā)展的^位,憑借雄厚的設(shè)計實力和豐富的制作經(jīng)驗團(tuán)隊研發(fā)定制出閉式循環(huán)槳葉干燥機(jī)。


閉式循環(huán)電鍍污泥干燥機(jī) 設(shè)備特點
    1、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,單位體積設(shè)備的傳熱面大,占地面積??;
    2、熱量利用率高,槳葉式污泥干燥機(jī)采用傳導(dǎo)加熱方式進(jìn)行加熱,沒有熱空氣帶走熱量,熱量利用率可達(dá)90%以上;
    3、楔形槳葉具有自凈能力,旋轉(zhuǎn)中對物料產(chǎn)生壓縮和膨脹,增強(qiáng)了傳熱效果;
    4、干燥器內(nèi)氣體流速低,被氣體挾帶出的粉塵少,干燥后系統(tǒng)的氣體粉塵回收方便,尾氣處理裝置等規(guī)模都可縮小,節(jié)省設(shè)備投資;
    5、通過循環(huán)風(fēng)機(jī)和再熱機(jī)構(gòu)對封閉干燥系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱,直至排風(fēng)溫度超過100℃以上;采用提高尾氣的含濕量的方式降低系統(tǒng)排氣量,實現(xiàn)快速處理物料和回收尾氣余熱,結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)能環(huán)保;

閉式循環(huán)電鍍污泥干燥機(jī) 優(yōu)化設(shè)計
    1、采用防抱軸防架橋輸送機(jī)
      一般螺旋加料器送料,加料口架橋現(xiàn)象嚴(yán)重,螺旋殼體內(nèi)經(jīng)常出現(xiàn)濕料抱軸情況,環(huán)境很差,人工無法操作,進(jìn)料很不正常。百得干燥采用帶破拱裝置、粘性物料輸送專用的無軸螺旋加料器,因在料倉上配置破拱壓料裝置,消除了濾餅架橋現(xiàn)象,從而保證了進(jìn)料均勻、定量、連續(xù)和穩(wěn)定。
    2、對槳葉軸內(nèi)部冷凝水排放系統(tǒng)的改進(jìn)設(shè)計
      根據(jù)濕物料脫水量大的特性,槳葉軸內(nèi)部的冷凝水排放系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計,在槳葉內(nèi)部增設(shè)裝置增加槳葉旋轉(zhuǎn)過程中排水時間;增大冷凝排水管子,從而增大冷凝水的排水量。改進(jìn)原虹吸管的結(jié)構(gòu),使冷凝水排放更加徹底,從而提高產(chǎn)量。
    3、對槳葉的外部結(jié)構(gòu)的改動
      有些濕物料粘度高,流動性差,為了使這類物料向前流動,普通槳葉干燥機(jī)安裝時設(shè)備整體向出料口方向成一定傾角,但是當(dāng)設(shè)備傾斜放置時 不能很好控制物料的流動速度,這樣很難控制物料干燥水份,為了提高濕物料在槳葉干燥機(jī)內(nèi)部流動性,對槳葉的外部結(jié)構(gòu)作了一定的改動,使槳葉對物料有向前推進(jìn)作用。改變槳葉軸轉(zhuǎn)速就可控制物料的推進(jìn)速度,使物料有一個合理的推進(jìn)速度,保持物料在設(shè)備內(nèi)部有一個合理的料位,使物料與槳葉表面充分接觸,進(jìn)一步提高傳熱面積。
    4、筒體內(nèi)部增加一些裝置
      當(dāng)干燥到含水率60%左右時,物料極易結(jié)塊、表面堅硬、難以破碎、而里面卻仍是濾餅狀,這給類似物料的進(jìn)一步干化帶來極大的困難;另一方面在干燥類似物料過程中,物料容易抱軸,從而把槳葉和軸的散熱面包圍 轉(zhuǎn)動時一起運(yùn)動,這樣干燥的效果比較差。為了克服這個困難,我們又對干燥機(jī)進(jìn)行了改進(jìn),在筒體內(nèi)部增加一些裝置,使結(jié)塊后的物料容易破碎,從而干燥速度大大提高。
    5、軸承座裝配形式的改進(jìn)
      軸承座由原來的分體式改為一體式,即將軸座從鋼平臺移至設(shè)備整體機(jī)架上,以解決因設(shè)備制造與裝配過程中兩主軸直線度和平行度的精度要求,減小軸承座底板的負(fù)荷,同時還有利于減少軸承座振動。軸承座改造后,軸承座底板只承受筒體的重量,從而避免底板可能發(fā)生的應(yīng)力集中造成的設(shè)備損壞事故。
    6、減少系統(tǒng)尾氣排放量
      槳葉干燥機(jī)屬于典型的傳導(dǎo)型干燥機(jī),其傳熱和蒸發(fā)是靠熱壁而不是靠氣體對流實現(xiàn)的,尾氣的作用是將干燥過程產(chǎn)生的溶劑蒸汽及時帶離干燥機(jī)。通過循環(huán)風(fēng)機(jī)和再熱機(jī)構(gòu)對封閉干燥系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱,直至排風(fēng)溫度超過100℃以上;采用提高尾氣的含濕量的方式降低系統(tǒng)排氣量,實現(xiàn)快速處理物料和回收尾氣余熱,結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)能環(huán)保。

      百得干燥開發(fā)出的KJG系列空心槳葉干燥機(jī)及高效的尾氣處理裝置,經(jīng)眾多的客戶實際運(yùn)用后,充足的使用數(shù)據(jù)證明:該設(shè)備完全能滿足電鍍污泥的干燥要求,整機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定、攪拌均勻、熱效率高、干燥效果好,而且能耗低,操作費(fèi)用小。如有意向訂購者,歡迎致電垂詢!





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