閃蒸主機(jī)原理及特點(diǎn)
       碳化硅微粉旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)設(shè)備是百得干燥消化吸收和大膽借鑒國(guó)外先進(jìn)技術(shù)、并結(jié)合國(guó)內(nèi)干燥的實(shí)際情況，自行開發(fā)設(shè)計(jì)的非標(biāo)定制專用干燥機(jī)。不僅干燥速度快、效果好、不黏壁、不結(jié)塊，并且所得成品純度高，顆粒均勻，流動(dòng)性好。
       熱空氣由主機(jī)底部進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入閃蒸主塔、在主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流，同時(shí)根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小，使風(fēng)速處于^佳合適的狀態(tài)。物料經(jīng)螺旋加料器直接進(jìn)入干燥塔，在高速氣流的沖擊和帶動(dòng)下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。對(duì)于比較大且潮濕的顆粒團(tuán)，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉(zhuǎn)，于是在重力作用下逐漸下落，當(dāng)落到主機(jī)底部時(shí)被設(shè)置在底部的破碎裝置強(qiáng)行破碎并微粒化，然后隨高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過程。為了使物料的終水分達(dá)到極低同時(shí)不受初水分的波動(dòng)而影響產(chǎn)品質(zhì)量，在干燥塔內(nèi)設(shè)置多層旋流片，形成較為穩(wěn)定的流態(tài)化床，同時(shí)旋流片亦起到保證干燥所必須的停留時(shí)間和分級(jí)的作用。

百得干燥旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)有如下特點(diǎn)：
    1、采用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng)，避免了旋轉(zhuǎn)場(chǎng)在徑向流場(chǎng)的速度不均勻性。
    2、有效控制終水分和細(xì)度，通過旋流片和進(jìn)風(fēng)速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制。
    3、旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu)獨(dú)特，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點(diǎn)。
    4、擅于處理熱敏性物料，主機(jī)底部屬于高溫區(qū)，該區(qū)域氣速高并高有冷卻水保護(hù)裝置，避免了物料焦化變色的可能。
    5、系統(tǒng)阻力小，熱效率高，操作環(huán)境好，勞動(dòng)強(qiáng)度低。
    6、主機(jī)用新型密封結(jié)構(gòu)，主機(jī)軸承壽命周期延長(zhǎng)且軸承座帶有水隔套循環(huán)冷卻裝置。

工藝流程
       空氣經(jīng)過加熱器被加熱至～230℃左右，進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機(jī)構(gòu)，螺旋加料器可無級(jí)調(diào)速。物料經(jīng)擠壓后強(qiáng)制進(jìn)入主塔，隨即被高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速進(jìn)入主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉(zhuǎn)、夾帶上升，這時(shí)氣流溫度急速下降，物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。被干燥的物料隨高速高溫氣流進(jìn)入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進(jìn)入，向上排出，為防止濾袋積料，由脈沖電磁閥定時(shí)、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流（0.5～0.6Mpa），反復(fù)反沖濾袋，以達(dá)到^佳除塵效果。

物料參數(shù)：
  1、原料名稱：碳化硅微粉
  2、濕份名稱：水及聚乙二醇。
  3、初始原料含水：12~20%，聚乙二醇≤1%
  4、原料粒度：5~20um。
  5、原料原始狀態(tài)：濾餅狀（結(jié)塊、團(tuán)聚）。
  6、與物料接觸部分設(shè)備材質(zhì)采用304。
  7、熱源：天燃?xì)狻?br />   8、成品：水分≤0.5%
  9、成品產(chǎn)量：1.2t/h。
  10、生產(chǎn)方式：24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
  1、 產(chǎn)品速率：       ～1200kg/h
  2、 干燥初水份：     ～12-20%
  3、 產(chǎn)品終水份量：   ≤0.5%
  4、 蒸發(fā)水份：       ～157-292.5kg/h
  5、 閃蒸機(jī)進(jìn)氣溫度： ～200-250℃
  6、 閃蒸尾氣溫度：   90～100℃
  7、 供熱方式：       天然氣
  8、耗用熱量：       ～45×104kcal/h
  9、收集方式：     旋風(fēng)分離器+脈沖袋式除塵器型號(hào)：GMC-96

設(shè)備選型及主要配置：
5.1干燥機(jī)型號(hào)：
(1) 名稱：旋轉(zhuǎn)閃蒸
(2)型號(hào)：XSG-800
(3)材質(zhì)：物料經(jīng)過處SUS304
(4)功率：7.5KW
5.2熱源系統(tǒng)：
（1）名稱：直接式燃?xì)鉄犸L(fēng)爐
（2）型號(hào)：45×104kcal/h
（3）數(shù)量：1臺(tái)，材質(zhì)：SUS304/Q235
5.3空氣凈化系統(tǒng)
（1）名   稱：  初中效空氣過濾器
（2）數(shù)   量：  1組
5.4加料系統(tǒng)
（1）名稱：螺旋調(diào)速加料器
（2）型號(hào)：LJQ-219
（3）功率：3KW/臺(tái)，變頻調(diào)速
（4）材質(zhì)：物料經(jīng)過處SUS304、螺旋片δ6
5.5收料系統(tǒng)
（1） 名稱：離心式旋風(fēng)分離器
（2） 型號(hào)：長(zhǎng)錐體CZT-9.0
（3） 材質(zhì)：物料經(jīng)過處SUS304、δ4
（4） 數(shù)量：1臺(tái)
（5） 關(guān)風(fēng)機(jī)8L（1.1kw）連續(xù)下料
5.6二級(jí)收料系統(tǒng)
（1） 名稱：脈沖袋式除塵器
（2） 型號(hào)： MC-96
（3） 布袋長(zhǎng)度：Φ120×2000
（4） 箱體材質(zhì)：物料經(jīng)過處SUS304、δ3
（5） 數(shù)量：1套
（6） 附件： 蝶閥出料
5.7鼓風(fēng)機(jī)（含調(diào)風(fēng)蝶閥）
（1）型號(hào)：9-26-^
（2）功率：18.5KW
（3）風(fēng)量：6762m3/h、風(fēng)壓：5186pa、轉(zhuǎn)速：2900r/min
（4）材質(zhì)：Q235-A
5.8引風(fēng)機(jī)（含調(diào)風(fēng)蝶閥、消聲器）
（1）型號(hào)：9-26-5.6A
（2）功率：30KW
（3）風(fēng)量：7766-8919m3/h、風(fēng)壓：7218-6781pa、轉(zhuǎn)速：2900r/min
（4）材質(zhì)：Q235-A
5.9管道系統(tǒng)：
（1）熱風(fēng)管：物料經(jīng)過處不銹鋼304，其余Q235-A
（2）排風(fēng)管道：全部Q23^，外表清理，油漆處理。
5.10 電控系統(tǒng)：（柜體噴塑）
5.10.1電器：電器直接或間接起動(dòng)，集中控制。
5.10.2 儀表：
（1）功率控制顯示；

XSG-8型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)供貨配置明細(xì)表
序號(hào) 名    稱 型號(hào)與規(guī)格 數(shù)量 材  料 備   注
1 空氣過濾器 1000×800 1臺(tái) Q235/無紡布 流量7500m3/h
2 鼓風(fēng)機(jī) 9-26-^ 1臺(tái) Q235 18.5KW ，帶風(fēng)門調(diào)節(jié)
3 直燃式燃?xì)鉄犸L(fēng)爐 45萬大卡 1臺(tái) SUS304/Q235
4 熱風(fēng)管道 Φ400 1套 Q235 帶保溫
5 旋轉(zhuǎn)閃蒸主機(jī) XSG-8 1套 SUS304/Q235 攪拌7.5KW
6 水夾套塔體 Φ800 1套 內(nèi)SUS304/Q235
7 干燥塔體 Φ800 1套 內(nèi)SUS304/δ2.5外Q235
8 塔帽 Φ800 1套 內(nèi)SUS304/δ2.5外Q235
9 螺旋加料器 U219 1套 SUS304/葉片δ6 3KW變頻調(diào)速
10 旋風(fēng)分離器 CZT-9.0 1套 SUS304/δ4
11 星形卸料閥 YJD-B-8L 1臺(tái) SUS304 1.1KW 
12 連接風(fēng)管 Φ350 1套 SUS304/Q235
13 脈沖布袋除塵器 GMC-96 1套 SUS304/Q235 布袋數(shù)量：96只
        脈沖控制儀：1臺(tái)
        出料蝶閥：1臺(tái)
14 引風(fēng)機(jī) 9-26-5.6A 1臺(tái) Q235 30KW，帶風(fēng)門調(diào)節(jié)
15 排風(fēng)管道 Φ350 1套 Q235/δ2
16 控制柜 企標(biāo) 1臺(tái) Q235噴塑 主控原器件：正泰
注：主要材料厚度
1、加料絞龍葉片，材質(zhì)為304不銹鋼，厚度為6㎜
2、主機(jī)混合式內(nèi)壁，材質(zhì)為304不銹鋼，厚度為6㎜，主機(jī)直筒內(nèi)壁厚度為3㎜，材質(zhì)為304不銹鋼。
3、攪拌刀片厚度為12㎜，材質(zhì)為304不銹鋼。
4、內(nèi)錐體厚度為6㎜，材質(zhì)為304不銹鋼。
5、旋風(fēng)分離器，材質(zhì)為304不銹鋼，厚度為4㎜.

6、布袋除塵器：材質(zhì)為SUS304，厚度為3㎜