單錐干燥機(jī)是錐形混合機(jī)的衍生，其在原有的單一混合功能上，引入了干燥功能(在原有錐形筒體外部增加加熱夾套)，可以在對(duì)物料進(jìn)行干燥的同時(shí)進(jìn)行攪拌，實(shí)現(xiàn)了一機(jī)雙能的效果，不僅可以用于熱敏性物料的干燥，還可以用于粉體和粉體、粉體和液體的混合、反應(yīng)與干燥。該機(jī)能有效地解決傳統(tǒng)干燥設(shè)備工時(shí)長(zhǎng)、效率低、噪音大、易結(jié)塊、多漏點(diǎn)、維護(hù)難、操作及清洗不便等缺陷，是目前行業(yè)內(nèi)所使用國(guó)內(nèi)外同類設(shè)備中單位能耗低、效率高、效果好的一款高效率干燥設(shè)備，可在醫(yī)藥、化工、農(nóng)藥、食品等行業(yè)普遍推廣。

    近年來(lái)隨著化工行業(yè)發(fā)展迅速且規(guī)模也越愈來(lái)愈大，隨著產(chǎn)品產(chǎn)量和產(chǎn)能的提高，設(shè)備不斷向大型化系列發(fā)展，產(chǎn)量增加所需的換熱面積相應(yīng)提高，規(guī)格越來(lái)越大，所需要的電機(jī)功率越大，占地面積越大，導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加；產(chǎn)量增加所需加熱介質(zhì)壓力溫度也相應(yīng)提高，導(dǎo)致設(shè)備筒體、夾套壁厚加厚，生產(chǎn)成本增加，但傳熱效率降低。

    為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，常州百得研制的大型重載式真空單錐干燥機(jī)(發(fā)明專 利號(hào)：202111275944.6)，通過(guò)在下錐體內(nèi)設(shè)置了雙內(nèi)加熱螺帶攪拌器，尤其是設(shè)置了變螺距螺帶,從而運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)螺帶帶面上的各點(diǎn)線速度不同，物料在其作用下產(chǎn)生了不規(guī)則的對(duì)流、剪切、摻混、擴(kuò)散，形成全方位的三維運(yùn)動(dòng)，而且內(nèi)加熱螺帶還設(shè)置了新型內(nèi)傾斜式結(jié)構(gòu)，可有效解決物料粘結(jié)設(shè)備筒體內(nèi)壁問(wèn)題，適用性強(qiáng)，粘度大、熱穿透性差，易滾球、易抱團(tuán)成塊的物料能得到高效的強(qiáng)制傳熱性能。

    新型大型重載式真空單錐干燥機(jī)，包括干燥機(jī)主體，所述的干燥機(jī)主體是由上蓋和下錐體所組成，所述上蓋可拆卸地連接在下錐體的上端，其特征在于：所述的下錐體內(nèi)設(shè)置有雙內(nèi)加熱螺帶攪拌器，所述的雙內(nèi)加熱螺帶攪拌器又為變螺距螺帶攪拌器，所述的下錐體的下端固定有底板，所述的底板上還設(shè)置有壓縮空氣脈沖流化裝置，所述壓縮空氣脈沖流化裝置與下錐體的內(nèi)部空間相連通，所述的底板上還安裝有氣動(dòng)出料球閥，所述上蓋的外表面設(shè)置有盤管式伴熱裝置，所述下錐體的外表面也設(shè)置有螺旋加熱夾套，所述上蓋的頂部設(shè)置有脈沖真空袋濾器和觀察窗口，所述的上蓋又與主物料管道相連。

重載式真空單錐干燥機(jī) 技術(shù)改進(jìn)
  (6) 在線真空破碎裝置
    ① 增加了在線破碎結(jié)團(tuán)成塊物料的機(jī)構(gòu)，保證物料的均勻受熱，縮短了干燥時(shí)間。
    ② 增加了真空破碎結(jié)團(tuán)成塊物料的機(jī)構(gòu)，保證物料的均勻和制粒，縮短干燥時(shí)間和物料的均勻性。
    ③ 破碎器轉(zhuǎn)速變頻控制：觀察物料的干燥狀況是否起球結(jié)塊，在真空狀態(tài)下啟動(dòng)破碎攪拌裝置，破碎攪拌裝置的速度需由慢至快，具體需根據(jù)物料的特性定。

  (7) 防堵式脈沖真空袋濾器
    使用真空單錐干燥機(jī)干燥粉料，要將空氣和水蒸汽抽走，將粉體留下，實(shí)現(xiàn)氣固分離的方法是在出氣口處加一道過(guò)濾網(wǎng)，但是對(duì)于像炭黑等粒徑小、孔隙率高、密度低的超細(xì)粉體材料，飛揚(yáng)的干燥微細(xì)粉體在吸收水蒸氣后易結(jié)塊或架橋堵塞濾網(wǎng)，使得真空泵無(wú)法抽真空，干燥機(jī)筒體內(nèi)逐漸由負(fù)壓變成正壓，造成干燥機(jī)無(wú)法正常工作，極易造成生產(chǎn)事故。
    防堵式脈沖真空袋濾器直接將氣固分離過(guò)濾裝置與干燥機(jī)筒體連通，不僅結(jié)構(gòu)緊湊，所占空間小，使用方便，減少了固定資產(chǎn)投入，而且由于無(wú)需兩處收集產(chǎn)品的問(wèn)題，因而更有利于產(chǎn)品的品質(zhì)控制，有效解了決粒徑小、孔隙率高、密度低的超細(xì)粉體材料干燥過(guò)程中容易塵堵塞濾網(wǎng)的難題。同時(shí)，由于反吹風(fēng)只在發(fā)生濾網(wǎng)堵塞時(shí)才自動(dòng)啟動(dòng)，降低了能耗，保證了生產(chǎn)安全。
    ① 濾筒采用經(jīng)濟(jì)可行的PTFE涂層濾芯或金屬過(guò)濾器，過(guò)濾面積小，使用壽命長(zhǎng)。
    ② 過(guò)濾器優(yōu)化設(shè)計(jì)，可快捷地更換濾芯，同時(shí)滿足在線清洗要求，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
    ③ 配置了濾袋氮?dú)馇寤已b置，能夠在物料烘干過(guò)程中保持真空通道的暢通，從而保證烘干時(shí)間和烘干質(zhì)量。
    ④ 過(guò)濾器上安裝的壓力變送器與自動(dòng)化控制系統(tǒng)連接，在濾網(wǎng)發(fā)生堵塞前自動(dòng)氮?dú)夥创捣蓝?，保證了真空抽氣的管路暢通無(wú)阻。

  (8) 機(jī)械密封結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)接頭
    采用平衡式雙機(jī)械密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，高轉(zhuǎn)速、低扭矩、流通面積大，使用壽命長(zhǎng)，可靠性高，減少密封更換和維修。
    在結(jié)構(gòu)上采用兩組機(jī)械密封，兩個(gè)平面旋轉(zhuǎn)密封摩擦副間安裝既起無(wú)油軸承作用又起密封作用的浸績(jī)石墨摩擦環(huán)，兩組摩擦副間裝有一定的預(yù)壓力的彈簧，保證使用磨損后可自動(dòng)補(bǔ)償所磨損的厚度，達(dá)到密封效果。磨損下來(lái)的石墨料又是良好的固體潤(rùn)滑劑，從而確保密封端面在良好的潤(rùn)滑下工作，所以密封性能好。同時(shí)，壓緊螺母的拼緊力壓住機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)，使旋轉(zhuǎn)接頭的密封性能進(jìn)一步得到提高。

  (9)錐底壓縮空氣脈沖吹掃裝置(脈動(dòng)真空干燥)
    可在干燥過(guò)程中根據(jù)物料的不同特性和需要滲入氮?dú)?、空氣或其它物質(zhì)。比如氮?dú)馔ㄟ^(guò)預(yù)置管加熱從底閥周邊吹入物料中，可起到打破固氣兩相平衡、保護(hù)物料、改變物料的運(yùn)動(dòng)軌跡、均勻物料溫度、防燃防爆、消除底部死角等作用。脈沖吹掃裝置可設(shè)定吹掃時(shí)間及吹掃間隔，可進(jìn)一步提高物料的干燥效率及其效果。
    ① 提高干燥效率、縮短干燥時(shí)間，有效降低物料終水分
    干燥后期，物料顆粒表面含濕量降至臨界含濕量之下，內(nèi)部濕分向外轉(zhuǎn)移的速度小于表面蒸發(fā)的速度，物料顆粒的表面溫度逐漸升高，汽化表面向內(nèi)移動(dòng)，干燥速率降低，物料表面濕分和內(nèi)部濕分會(huì)逐漸趨于平衡。
    脈沖吹掃裝置在不影響真空的工況下可從物料zui底部補(bǔ)進(jìn)氮?dú)?，把懸浮在物料表面濕分進(jìn)行吹掃和復(fù)換，被真空機(jī)組抽走；同時(shí)加快物料內(nèi)部濕分向外轉(zhuǎn)移的速度，提高干燥效率、縮短干燥時(shí)間，有效降低物料終水分。
    ② 消除底部死角
    新型脈沖吹掃裝置，利用高壓氮?dú)鉀_擊物料迅速混合，物料的混合更加快速和均勻。氮?dú)馔ㄟ^(guò)預(yù)置管加熱從底閥周邊吹入物料中，改變物料的運(yùn)動(dòng)軌跡、均勻物料溫度、防燃防爆、消除底部死角。

  (10)干燥溫度和主軸轉(zhuǎn)速智能化控制
    ① 粘性物料含濕量越大就越難干燥，干燥時(shí)也越易結(jié)成團(tuán)；若要控制其不結(jié)團(tuán)，則干燥時(shí)間要大大增加，但這在生產(chǎn)上極不經(jīng)濟(jì)。
    ② 對(duì)于維生素C這類粘性膏狀物料，用單錐真空干燥器進(jìn)行干燥所能控制不結(jié)團(tuán)的zui大含濕量為40%，且由于物料表面干后不散落，阻礙了內(nèi)部水分向表層擴(kuò)散，延長(zhǎng)了干燥時(shí)間，同時(shí)干燥的效果也受到影響。
    ③ 熱水溫度一定時(shí)，干燥速率隨轉(zhuǎn)速的增加而增大。但在干燥后期，隨著物料含濕量的下降，干燥速率也隨之降低，此時(shí)提高轉(zhuǎn)速對(duì)干燥速率的提高無(wú)益，故應(yīng)在不結(jié)團(tuán)(表面較干)時(shí)就提高轉(zhuǎn)速，以加快干燥速率，縮短干燥時(shí)間。
    ④ 轉(zhuǎn)速一定時(shí)，干燥速率隨熱水溫度的升高而增大，但在熱水溫度較低時(shí)(50℃以下)增加趨勢(shì)不明顯。故對(duì)于熱敏性物料，干燥溫度選擇在50～60℃之間為宜，這樣既有一定的干燥速率，又不破壞物料。
    ⑤ 當(dāng)干燥初期熱水溫度太高(>60℃)、轉(zhuǎn)速較快時(shí)，物料表層水分蒸發(fā)量很大，蒸汽不能及時(shí)抽走，于是物料表面很濕，易粘成團(tuán)。
    采用單錐真空干燥器進(jìn)行物料烘干時(shí)，物料結(jié)團(tuán)是由于在干燥初期，水分蒸發(fā)量太大，未及時(shí)抽走的蒸汽在雙錐頂蓋上冷凝后滴落，致使物料抱聚成團(tuán)。通過(guò)變頻調(diào)速和控制干燥溫度，即在干燥初期使轉(zhuǎn)速較低、熱水溫度較低，從而可減少水分蒸發(fā)量并能使蒸汽及時(shí)充分地抽走，避免物料結(jié)團(tuán)；但隨著物料含濕量的降低，應(yīng)逐步提高轉(zhuǎn)速和熱水溫度，以增大干燥速率，從而達(dá)到預(yù)定的干操效果。


    常州百得致力于推動(dòng)閉路循環(huán)干燥機(jī)、多功能過(guò)濾洗滌干燥機(jī)的技術(shù)創(chuàng)新，珍視客戶給予的充分信賴。知識(shí)產(chǎn)權(quán)是百得干燥和客戶共同的生命線。在常州百得，我們堅(jiān)持誠(chéng)實(shí)敬業(yè)的立業(yè)之本，堅(jiān)持對(duì)侵權(quán)行為零容忍，嚴(yán)厲打擊任何侵犯知識(shí)產(chǎn)權(quán)的犯罪行為。這是常州百得至高的責(zé)任、義務(wù)和承諾。我們必須精誠(chéng)回報(bào)客戶的信任，徹底杜絕任何侵權(quán)行為。