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常州百得成功研制重載型真空單錐干燥機之一——主機技術改進

信息來源:本站 | 發(fā)布日期: 2022-08-01 09:28:34 | 瀏覽量:462314

    單錐干燥機是錐形混合機的衍生,其在原有的單一混合功能上,引入了干燥功能(在原有錐形筒體外部增加加熱夾套),可以在對物料進行干燥的同時進行攪拌,實現(xiàn)了一機雙能的效果,不僅可以用于熱敏性物料的干燥,還可以用于粉體和粉體、粉體和液體的混合、反應與干燥。該機能有效地解決傳統(tǒng)干燥設備工時長、效率低、噪音大、易結塊、多漏點、維護難、操作及清洗不便等缺陷,是目前行業(yè)內(nèi)所使用國內(nèi)外同類設備中單位能耗低、效率高、效果好的一款高效率干燥設備,可在醫(yī)藥、化工、農(nóng)藥、食品等行業(yè)普遍推廣。

    近年來隨著化工行業(yè)發(fā)展迅速且規(guī)模也越愈來愈大,隨著產(chǎn)品產(chǎn)量和產(chǎn)能的提高,設備不斷向大型化系列發(fā)展,產(chǎn)量增加所需的換熱面積相應提高,規(guī)格越來越大,所需要的電機功率越大,占地面積越大,導致生產(chǎn)成本增加;產(chǎn)量增加所需加熱介質(zhì)壓力溫度也相應提高,導致設備筒體、夾套壁厚加厚,生產(chǎn)成本增加,但傳熱效率降低。

    為解決上述的技術問題,常州百得研制的大型重載式真空單錐干燥機(發(fā)明專 利號:202111275944.6),通過在下錐體內(nèi)設置了雙內(nèi)加熱螺帶攪拌器,尤其是設置了變螺距螺帶,從而運轉時螺帶帶面上的各點線速度不同,物料在其作用下產(chǎn)生了不規(guī)則的對流、剪切、摻混、擴散,形成全方位的三維運動,而且內(nèi)加熱螺帶還設置了新型內(nèi)傾斜式結構,可有效解決物料粘結設備筒體內(nèi)壁問題,適用性強,粘度大、熱穿透性差,易滾球、易抱團成塊的物料能得到高效的強制傳熱性能。

    大型重載式真空單錐干燥機,包括干燥機主體,所述的干燥機主體是由上蓋和下錐體所組成,所述上蓋可拆卸地連接在下錐體的上端,其特征在于:所述的下錐體內(nèi)設置有雙內(nèi)加熱螺帶攪拌器,所述的雙內(nèi)加熱螺帶攪拌器又為變螺距螺帶攪拌器,所述的下錐體的下端固定有底板,所述的底板上還設置有壓縮空氣脈沖流化裝置,所述壓縮空氣脈沖流化裝置與下錐體的內(nèi)部空間相連通,所述的底板上還安裝有氣動出料球閥,所述上蓋的外表面設置有盤管式伴熱裝置,所述下錐體的外表面也設置有螺旋加熱夾套,所述上蓋的頂部設置有脈沖真空袋濾器和觀察窗口,所述的上蓋又與主物料管道相連。

重載式真空單錐干燥機 技術改進
  (1) 變螺距內(nèi)加熱螺帶攪拌器
    ① 雙內(nèi)加熱螺帶攪拌器:運行過程中受力均勻,主軸旋轉擾動變形量小,傳熱面積大。
    由于導程越小,螺帶升角越小,從底部繞到上部的圈數(shù)就越多,螺帶加熱面積也就越大。螺帶的導程不能太小,否則會使螺帶升角太小,導致物料容易積在螺帶上表面,影響攪拌效果和出料。 螺帶導程大、升角大,雖不會積料,但螺帶圈數(shù)少,傳熱面積就小。為了解決上述問題,我們采用了多頭螺帶的方法,在同方向上由多頭螺帶進行纏繞,既解決了導程和升角問題,也解決了傳熱面積問題。
    ② 高強度螺帶支撐桿:阻力小,強度高,提升剪切混合物料效果,減少螺帶支撐桿數(shù)量,減小了與空心螺帶旋轉時物料對支撐桿產(chǎn)生橫向阻力帶來對空心攪拌軸運轉的不穩(wěn)定性影響。
    ③ 變螺距螺帶攪拌器:改善物料在機內(nèi)軸向運動、徑向運動和周向運動的三向復合運動,使其攪拌和混合效果達到zui佳狀態(tài)。
    ④ 雙螺帶攪拌器外延設計錯開式鋸齒狀刮料裝置,降低主軸運行負載,同時可高效破碎物料成團,有效解決結塊問題。
    ⑤ 下軸端設置可調(diào)節(jié)刮板,緊貼錐體底板,改善錐底物料的攪拌和混合效果。
    ⑥ 解決了熱媒在空心軸和空心螺帶中的循環(huán)問題
    若熱媒在空心軸和空心螺帶中得不到良好循環(huán),物料很快就會冷卻下來,影響操作過程的正常進行。為此,我們做了大量的研究工作,在保證空心軸和空心螺帶不斷旋轉的同時,使熱媒從頂部進入,在通過所有的空心軸和空心螺帶循環(huán)后,又從頂部流出,即保證熱媒分別從兩個通道進出,互不相干,使熱媒在機內(nèi)得到充分循環(huán),大大提高干燥效率。

  (2)內(nèi)加熱螺帶主軸
    ① 新型攪拌主軸使物料在機內(nèi)實現(xiàn)軸向運動、徑向運動和周向運動的三向復合運動,從底部盤旋到頂部進行提料,再回落底部,運動行程長,其攪拌和混合效果極 佳。
    ② 采用低剪切力的螺帶攪拌槳,在低轉速低能量消耗下輕柔混合物料?;旌系膹姸群突旌蠒r間都較低。
    ③ 在傳統(tǒng)的夾套加熱的基礎上,利用內(nèi)加熱螺帶的內(nèi)部熱量,使整個加熱區(qū)域達到容器的140%,大大提高了加熱效率。
    ④ 新型攪拌主軸和內(nèi)加熱螺帶適用性強,粘度大、熱穿透性差,易滾球、易抱團成塊的物料能得到高效的強制傳熱性能。
    ⑤ 攪拌器底部緊貼錐體底部與出料閥密封球面,避免了死角,提高干燥和混合效率,排料干凈無殘留。

  (3) 新型下錐體
    ① 新型下錐體可以大大降低干燥機的整體高度1,便于設備安裝,降低車間廠房的基礎設施投資成本。
    ② 減少結塊:短軸、主軸旋轉擾動變形量小,主軸精度高,與下錐體內(nèi)壁的間隙小。
    ③ 通過在容器底部使用壓縮空氣脈沖流化裝置,可以消除容器下部混合性能差的區(qū)域。
    ④ 螺旋半回管夾套
    隨著現(xiàn)代化學工業(yè)的發(fā)展,化工生產(chǎn)趨向大型化與規(guī)?;l(fā)展,單套生產(chǎn)裝置的產(chǎn)量越來越大,單錐真空干燥機也逐漸向大型化發(fā)展。此時單錐干燥器的直徑增大,錐體加長,特別是當夾套壓力高于1.0MPa時,內(nèi)筒壁厚增加,給真空單錐干燥機的設計和制造工作增加了難度,相應地也提高了設備的制造費用。因此,通過選擇合適的夾套結構來達到器壁減薄、內(nèi)筒承壓能力增強的目的是比較經(jīng)濟合理的。

  (4) 上蓋盤管式伴熱裝置,伴熱效果好,制作簡單高效,不影響上蓋多個工藝管口的制作。

  (5) 新型底板
    ① 設置加熱夾套,強化干燥效果;
    ② 可拆裝式主軸支撐結構,便于軸套的拆裝和更換;
    ③ 物料溫度變送器、真空真空取樣器設置在底板上,降低了錐體加熱夾套的制造難度;
    ④ 新型出料球閥安裝結構,密封球體緊貼底板平面,實現(xiàn)無死角出料;


    常州百得致力于推動閉路循環(huán)干燥機、多功能過濾洗滌干燥機的技術創(chuàng)新,珍視客戶給予的充分信賴。知識產(chǎn)權是百得干燥和客戶共同的生命線。在常州百得,我們堅持誠實敬業(yè)的立業(yè)之本,堅持對侵權行為零容忍,嚴厲打擊任何侵犯知識產(chǎn)權的犯罪行為。這是常州百得至高的責任、義務和承諾。我們必須精誠回報客戶的信任,徹底杜絕任何侵權行為。
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